Lineārā virzošā slaidu bloks

Nosūtīt pieprasījumu
Lineārā virzošā slaidu bloks
Informācija
Kā lineāro virzošo sistēmu neaizstājams pamatkomponents lineārais vadotnes slīdbloks darbojas tandēmā ar vadošajām sliedēm, lai nodrošinātu ātru, augstu{0}}precizitāti un stabilu lineāru kustību mehāniskās transmisijas sistēmās. Šis komponents tiek dēvēts arī par lineāro slīdni vai virzošo bloku, un tas pārveido rotācijas spēku precīzā lineārā nobīdē, izmantojot rites elementu (lodīšu vai rullīšu) cirkulācijas kustību starp tā iekšējiem sliežu ceļiem un savienojošo virzošo sliedi. Atšķirībā no tradicionālajiem bīdāmajiem mehānismiem, tā novatoriskā struktūra novērš klīrensu, samazina berzi un saglabā stingrību, padarot to par modernu precīzās tehnikas pamatdaļu visās nozarēs.
Produktu klasifikācija
Precīzijas gultnis
Share to
Apraksts
 

Produkta ievads

 

Lineārais virzošais slīdošais bloks ir izstrādāts, lai atrisinātu kritisko izaicinājumu panākt kontrolētu lineāru kustību sarežģītās mehāniskās sistēmās. Tā sastāva centrā ir divi galvenie elementi: kustīgais slīdošais bloks un fiksētā virzošā sliede. Bīdāmajā blokā, kas parasti ir izgatavots no augstas -klasējuma leģētā tērauda (piemēram, 20CrMo vai oglekļa tērauda), ir precīzi velmēti elementi un integrētas cirkulācijas sistēmas, kas nodrošina nepārtrauktu kustību bez izjaukšanas. Vadlīnija ar sarežģīto šķērsgriezuma rievu konstrukciju (bieži vien gotiskā četru{6} punktu kontaktu struktūra) nodrošina stabilu kustības ceļu ar rievas formu un daudzumu, kas pielāgots, lai atbilstu konkrētām mērķa aprīkojuma slodzes un precizitātes prasībām.

Tās funkcionalitātes pamatā ir slīdošais kontakts starp elementiem: slīdošās berzes vietā ritošā tērauda lodītes vai rullīši rada saskari no punkta{0}}līdz-virsmai, samazinot pretestību un nodrošinot pozicionēšanas precizitāti mikronu{2}}līmenī. Šis dizains ne tikai uzlabo kustības vienmērīgumu, bet arī vienmērīgi sadala slodzi pa sacīkšu ceļiem, ļaujot slīdēšanas blokam izturēt gan radiālās, gan momenta slodzes, vienlaikus saglabājot ilgtermiņa stabilitāti.

 

 

Galvenās iezīmes

 

Lineārais virzošais slīdbloks izceļas ar savu tehnisko pārākumu, apmierinot precīzas ražošanas un automatizācijas pamatprasības:

1

Īpaši-Augsta precizitāte un gludums: Izmantojot precīzus-sacensību ceļus un optimizētu lodīšu cirkulācijas dizainu, tas nodrošina atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±13 μm un staigāšanas paralēlismu ±0,005 mm/1000 mm robežās. Ritošais kontakts novērš zema-ātruma pārmeklēšanu, nodrošinot konsekventu trajektorijas precizitāti pat liela-cikla operācijās.

2

Augsta stingrība un kravnesība: gotiskā četru{0} punktu kontaktu struktūra palielina stingrību par 30%, salīdzinot ar tradicionālajiem dizainiem, atbalstot statiskās nominālās slodzes, kas pārsniedz 50 kN. Pastiprināts korpuss un vairāku-sacīkšu celiņu dizains iztur pēkšņu slodzes izmaiņu ietekmi, padarot to piemērotu smagiem-griešanas scenārijiem.

3

Zema berze un liela{0}}ātruma veiktspēja: Ar berzes koeficientu, kas ir 1/50 no tradicionālajiem slidkalniņiem, tas samazina enerģijas patēriņu un siltuma veidošanos. Tā atbalsta ātrdarbīgu kustību līdz 5 m/s, kas ir ideāli piemērota ātrai{5}}tempa automatizācijas līnijām.

4

Izturība un pielāgošanās videi: Galvenās sastāvdaļas tiek apstrādātas ar karburizāciju un rūdīšanu, sasniedzot cietības līmeni HRC 58-62, lai nodrošinātu nodilumizturību. Aprīkots ar daudzslāņu blīvēm (galu skrāpjiem un plastmasas tīrītājiem) un papildu vakuuma hroma pārklājumu, tas sasniedz IP67 putekļu necaurlaidības pakāpi un uzticami darbojas temperatūrā no -30 grādiem līdz 80 grādiem.

5

Pielāgošanas elastība: pieejams kvadrātveida, atloku un garo{0}}bloku veidos ar pielāgojamu sliežu garumu līdz 6 metriem. Precizitātes pakāpes (C, H, P, SP, UP) un virsmas apstrādi (pret-rūsas oksidāciju, hromēšanu) var pielāgot aprīkojuma vajadzībām.

 

 

Nozares lietojumprogrammas

Lineārā virzošā bīdāmā bloka daudzpusība padara to par neaizstājamu nozarēs, kurās nepieciešama precizitāte un uzticamība:

Darbgaldi un metālapstrāde (35% no lietojuma)

CNC apstrādes centri, virpas un slīpmašīnas paļaujas uz to augsto stingrību, lai saglabātu virsmas apdares kvalitāti smagas griešanas laikā. Viena piecu-asu iekārta var izmantot 6–10 slaidu bloku komplektus.

01

Pusvadītāju un elektronikas ražošana

SMT, PCB un pusvadītāju iepakošanas aprīkojums ir atkarīgs no tā mikronu{0}}līmeņa precizitātes un saderības ar tīrām telpām. E2 pašeļļošanas modulis pagarina apkopes intervālus līdz vairāk nekā 20 000 stundām.

02

Rūpnieciskā robotika

Sešas-ass un SCARA roboti izmanto 4-8 slīdošos blokus vienā vienībā, lai nodrošinātu vienmērīgu roku kustību. Automobiļu metināšanas līnijas var izmantot vairāk nekā 200 komplektus lielas slodzes materiālu apstrādei.

03

Medicīniskais un testēšanas aprīkojums

DT skeneri un precīzijas mērinstrumenti izmanto zemo-trokšņu (zem 50 dB) darbību un stabilitāti, kas atbilst stingriem telpu bezputekļiem sertifikācijas standartiem.

04

Jauns enerģijas aprīkojums

Litija akumulatoru tinēji un saules paneļu griezēji gūst labumu no tā IP67 putekļu necaurlaidības un augstas temperatūras izturības, kas nodrošina nepārtrauktu ražošanu 24/7 ar 30% gada pieprasījuma pieaugumu.

05

 

 

FAQ

 

Q1: Kādi faktori ietekmē lineārā virzošā bīdāmā bloka kalpošanas laiku?

A1: kalpošanas laiks galvenokārt ir atkarīgs no slodzes apstākļiem, eļļošanas un vides. Atbilstoši ISO 14728-1 standartiem pareizi izvēlēti slīdbloki sasniedz L10 nominālo kalpošanas laiku, kas pārsniedz 10 000 km pie standarta slodzes. Regulāra eļļošana (manuāla vai automātiska) un putekļu blīvējumu izmantošana skarbos apstākļos var pagarināt kalpošanas laiku par 50%.

Q2: Kā izvēlēties pareizo precizitātes pakāpi manam pieteikumam?

A2: precizitātes pakāpes ir no standarta (H) līdz ultra{1}}precizitātei (UP):
•H/C pakāpes: Vispārējās automatizācijas iekārtas (konveijeri, iepakošanas iekārtas).
•P/SP kategorijas: CNC mašīnas un pusvadītāju iekārtas.
•Augstākā pakāpe: Optiskie instrumenti un nanotehnoloģiju instrumenti.

Q3: Vai slīdošo bloku var izmantot korozīvā vidē?

A3: Jā. Izvēlieties vakuuma hromētus{2} modeļus vai nerūsējošā tērauda materiālus, lai tie būtu izturīgi pret ķīmiskām vielām. Atloka virsmas oksidācijas apstrāde nodrošina arī pamata pret-korozijas aizsardzību. Ekstrēmai korozijai (piemēram, kuģu vai ķīmiskajām iekārtām) ir pieejami pielāgoti pārklājumi.

Q4: Vai ir iespējams nomainīt slīdošo bloku, nenoņemot vadošo sliedi?

A4: Lielākajai daļai modeļu ir lodīšu fiksatori, kas neļauj ripojošiem elementiem izkrist, kad tiek noņemts slīdošais bloks. Tomēr izvairieties no liela ātruma -demontāžas vai sasvēršanās, lai aizsargātu sacīkšu ceļus. Vienmēr skatiet uzstādīšanas rokasgrāmatu, lai uzzinātu par pareizajām procedūrām.

Q5: Kas ir priekšielāde, un vai man tā ir nepieciešama?

A5: Iepriekšēja slodze novērš iekšējo klīrensu, pieliekot nelielu spiedienu starp rites elementiem un skriešanas ceļiem, tādējādi palielinot stingrību. Tas ir obligāts augstas-precizitātes lietojumiem (piem., apstrādes centriem), bet neobligāts nelielas-slodzes scenārijos (piemēram, laboratorijas aprīkojumam), lai samazinātu berzi.

Populāri tagi: lineāro virzošo slaidu bloks, Ķīnas lineāro virzošo slaidu bloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu