Garuma mērīšanas mašīna

Nosūtīt pieprasījumu
Garuma mērīšanas mašīna
Informācija
Absolūtais mērījumu diapazons: 350 mm
Režģa skalas garums: 350 mm
Augstākā izšķirtspēja: 0,001 µm
Maksimālā pieļaujamā kļūda: [0.085 + L(mm)/2000]µm
Mērīšanas spēks: 0-12N, nepārtraukti regulējams
Elektroniskā sensora mērīšanas spēks: 0,3N
Universālo darbagaldu var viegli pārvietot pa X-ass virzienu
Heidenhain augstas{0}precizitātes režģu mērīšanas sistēma
Iebūvēta-temperatūras kompensācijas sistēma-reāllaika kompensācijai
Produktu klasifikācija
Precizitātes mērīšanas instruments
Share to
Apraksts
 

Produkta ievads

 

NANO-CHECK garuma mērīšanas iekārtu sērija ir augstas-precizitātes garuma mērīšanas virsotne, kas izstrādāta, lai atbilstu mūsdienu metroloģijas laboratoriju stingrajām prasībām. Tās pamatā ir apielāgota-režģu mērīšanas sistēma-izveidots kopā ar Heidenhain — pasaulē atpazīstamu vācu zīmolu, kas ir sinonīms precīzai inženierijai. Šī sadarbība nodrošina, ka katra NANO-CHECK garuma mērīšanas mašīnas vienība nodrošina ne tikai precizitāti, bet arī konsekventu uzticamību-, kas ir ļoti svarīga garuma izmēru izsekojamībai, kur pat mazākās novirzes var apdraudēt kvalitātes kontroli.

 

Viena no pārliecinošākajām NANO-CHECK garuma mērīšanas mašīnas priekšrocībām ir tāsdivējāda mērīšanas iespēja: absolūtais un relatīvais. Ar absolūto mērījumu diapazonu 350 mm (un relatīvie diapazoni, kas sniedzas līdz 1100 mm modeļos), tas aptver plašu mērīšanas uzdevumu spektru, sākot no niecīgu mērīšanas bloku kalibrēšanas līdz lielākiem komponentiem, piemēram, lineāliem vai kalibrēšanas stieņiem. 350 mm režģa skalas garums ir galvenais atšķirības faktors, jo tas novērš nepieciešamību pakāpeniski atiestatīt pozīciju, nodrošinot netraucētu, nepārtrauktu mērījumu, vienlaikus saglabājot augstu precizitāti.

 

Precizitāti vēl vairāk paaugstina mašīnaizcila izšķirtspēja 0,001 μm-detalitātes līmenis, kas nodrošina pat mikro-mēroga izmēru variāciju noteikšanu. To papildina tā īpaši zemā maksimālā pieļaujamā kļūda [0.085 + L(mm)/2000] μm, kur "L" apzīmē izmērīto garumu. Piemēram, mērot 200 mm komponentu, maksimālā pieļaujamā kļūda ir tikai par 0,185 μm-daudz zemāka par līdzīgu iekārtu nozares standartiem. Tas padara NANO{11}}CHECK garuma mērīšanas iekārtu par ideālu izvēli laboratorijām, kurās nepieciešami izsekojami, ISO{12}}saderīgi mērījumi.

 

Iekārtas robustums ir vēl viena izcila iezīme. Tās pamatne ir izgatavota nospeciāli lietie materiāli, kas izvēlēti to izcilās stabilitātes, vibrācijas izturības un termiskās inerces dēļ. Šis dizains samazina ārējos traucējumus (piemēram, apkārtējās vides vibrācijas vai temperatūras svārstības), kas var ietekmēt mērījumu precizitāti, nodrošinot nemainīgu veiktspēju pat intensīvas{1}}satiksmes laboratorijas vidē. Neatkarīgi no tā, vai to izmanto ikdienas kalibrēšanas uzdevumiem vai kritiskiem pētījumiem, tas nodrošina precizitāti un izturību, kam uzticas metrologi.

 

Izmēri un specifikācijas

 

product-1268-381

 

 

Tehniskie parametri

 

Modelis

 

NANO{0}}PĀRSKATS 350

NANO{0}}PĀRBAUDE 600

NANO{0}}PĀRBAUDE 1100

Absolūtais mērījumu diapazons

mm

350 mm

350 mm

350 mm

Relatīvais mērījumu diapazons

mm

0-350 mm

0-600 mm

0-1100 mm

Maksimāli pieļaujamā kļūda

μm

[0.085 + L(mm)/2000] μm

Maksimālā izšķirtspēja

μm

0.001 μm

Atkārtojamība (2S)

μm

0.03 μm

Spēka mērīšana (programmatūra regulējama)

N

0-12 N

Apkārtējās vides temperatūra

grāds

+10 līdz +40 grādiem

Relatīvais mitrums

%

20-80%

Svars

Kg

350

420

500

Kalibrēšanas prasības

 

Mitrums 50% ±5%;kalibrēšanas temperatūra 20 grādi ±0,2 grādi ; temperatūras gradients Mazāks vai vienāds ar 0,5 grādiem / stundā

To var izmantot ar dažādiem piederumiem

 

 

Lietojumprogrammas

 

NANO{0}}CHECK precizitāte nav tikai specifikācija,{1}}tas ir solījums, ko nodrošina progresīva inženierija. Tās Heidenhain režģa sistēma izmanto optisko tehnoloģiju, lai uztvertu pozīcijas datus ar mikroskopisku precizitāti, savukārt 0,001 μm izšķirtspēja nodrošina pat vismazāko izmēru izmaiņu (piemēram, mērinstrumenta bloka termiskās izplešanās) konstatēšanu. 0,03 μm atkārtojamība (2S) vēl vairāk garantē, ka mērījumi ir konsekventi vairākos izmēģinājumos, novēršot mainīgumu un nodrošinot izsekojamību atbilstoši starptautiskajiem standartiem (piemēram, ISO 10360).

Šis precizitātes līmenis padara NANO{0}}CHECK neaizstājamu, lai kalibrētu plašu mērinstrumentu klāstu, tostarp:

Mērinstrumentu bloki

Metroloģijas "būves bloki", kam nepieciešama īpaši{0}}augstas precizitātes kalibrēšana.

01

Gredzenu mērītāji

Gludi, vītņoti un konusveida varianti, ko izmanto, lai pārbaudītu komponentu ārējos izmērus.

02

Gultņu sastāvdaļas

Iekšējās un ārējās trases, kur izmēru precizitāte tieši ietekmē gultņu veiktspēju un kalpošanas laiku.

03

Rokas instrumenti

Suporti, lineāli un kalibrēšanas stieņi, kas nodrošina lauka mērījumu precizitāti.

04

Splaina mērītāji

Ļoti svarīgi automobiļu un kosmosa lietojumiem, kur sviru pielāgošana ietekmē mehānisko veiktspēju.

05

 

 

FAQ

 

1. jautājums. Ar ko NANO-CHECK režģu sistēma ir pārāka par citām mērīšanas tehnoloģijām?

A: NANO{0}}CHECK izmanto pielāgotu Heidenhain režģu sistēmu{1}}, kas ir galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar vispārējām sistēmām. Heidenhain režģu tehnoloģija ir slavena ar savu stabilitāti (izturīga pret nodilumu un vides traucējumiem) un precizitāti (nodrošina konsekventus rezultātus pat pēc gadiem ilgas lietošanas). Atšķirībā no lāzera -sistēmām, kuras var ietekmēt putekļi, gaisa turbulence vai virsmas atstarošana, režģu sistēma balstās uz fiziskiem mēroga marķējumiem, nodrošinot uzticamus mērījumus reālos{5}}laboratorijas apstākļos.

2. jautājums. Vai NANO{1}}CHECK var izmērīt gan mazus, gan lielus komponentus?

A: Jā. Iekārtas divi mērījumu diapazoni padara to daudzpusīgu gan maziem, gan lieliem komponentiem. Absolūtais mērījumu diapazons (350 mm) ir ideāli piemērots mazākiem priekšmetiem, piemēram, mērīšanas blokiem vai suportu spīlēm, savukārt relatīvais diapazons (līdz 1100 mm NANO-CHECK 1100) nodrošina lielākus komponentus, piemēram, lineālus, kalibrēšanas stieņus vai pat mazas mašīnas daļas. Tas novērš nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, ietaupot laboratorijas vietu un izmaksas.

Q3: Kā darbojas temperatūras kompensācijas sistēma un vai tā ir nepieciešama?

A: Iebūvētajā -temperatūras kompensācijas sistēmā tiek izmantoti augstas-precizitātes sensori, lai uzraudzītu iekārtas pamatnes, režģa skalas un izmērītās sastāvdaļas temperatūru. Pēc tam tā piemēro matemātiskas korekcijas, pamatojoties uz iesaistīto materiālu (piemēram, tērauda, ​​alumīnija) termiskās izplešanās koeficientiem. Tas ir ļoti svarīgi, jo pat nelielas temperatūras izmaiņas (piem., ±1 grāds) var izraisīt izmēru nobīdes par vairākiem mikrometriem,{9}}lai padarītu augstas precizitātes mērījumus nederīgus. Bez kompensācijas laboratorijām būtu nepieciešama stingra klimata kontrole (dārga uzturēšana), lai nodrošinātu precizitāti; ar to NANO{12}}CHECK saglabā precizitāti elastīgākā vidē.

4. jautājums. Kādi piederumi ir pieejami NANO-CHECK, un kā tie uzlabo tā funkcionalitāti?

A. Ir pieejams plašs piederumu klāsts, lai pielāgotu NANO{0}}CHECK konkrētiem uzdevumiem, tostarp:
•Speciālie ķermeņi: nestandarta komponentu (piem., konusveida gredzenu vai splainu mērierīču) drošai noturēšanai mērīšanas laikā.
•Elektroniskie spēka sensori: lietojumiem, kuros nepieciešama precīza mērīšanas spēka kontrole (piem., jutīgu komponentu mērīšanai, kas var deformēties liela spēka ietekmē).
• Datu pārvaldības programmatūra: lai automatizētu mērījumu reģistrēšanu, ģenerētu kalibrēšanas atskaites un integrētu laboratorijas informācijas pārvaldības sistēmās (LIMS).
•Kalibrēšanas standartu komplekti: lai regulāri pārbaudītu iekārtas veiktspēju, nodrošinot atbilstību ISO vai valsts metroloģijas standartiem.
Šie piederumi pārveido NANO{0}}CHECK no standarta mērīšanas iekārtas par pilnībā pielāgotu risinājumu jūsu laboratorijas unikālajām vajadzībām.

5. jautājums. Kāds ir paredzamais NANO-CHECK kalpošanas laiks, un cik bieži tas ir jākalibrē?

A. Ar pareizu apkopi (regulāru tīrīšanu, kustīgo daļu eļļošanu un kalibrēšanas grafiku ievērošanu) NANO{0}}CHECK paredzamais kalpošanas laiks ir 10–15 gadi-, kas apliecina tā izturīgo konstrukciju un augstas-komponentu kvalitāti. Kalibrēšanai mēs iesakām:
•Ikgadēja kalibrēšana, ko veic akreditēts metroloģijas dienests, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem standartiem.
• Pagaidu pārbaudes (ik pēc 3–6 mēnešiem), izmantojot sertificētus kalibrēšanas standartus (piem., mērīšanas blokus), lai pārbaudītu veiktspēju starp formālajām kalibrācijām.
• Nekavējoties veiciet atkārtotu kalibrēšanu, ja iekārta tiek pārvietota, piedzīvo lielas vides izmaiņas (piem., temperatūras lēciens) vai ja mērījumu rezultāti uzrāda negaidītas izmaiņas.

Populāri tagi: garuma mērīšanas mašīna, Ķīnas garuma mērīšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu